Случај со алатка за алуминиум - Трајни и лесни

1. табла за учење

Исечете го листот за легура на алуминиум во потребната големина и форма. Ова бара употреба на опрема за сечење висока прецизност за да се обезбеди дека исечениот лист е точен по големина и конзистентна во форма.

2. Купење алуминиум

Во овој чекор, профилите на алуминиум (како што се делови за поврзување и поддршка) се исечени на соодветни должини и форми. Ова исто така бара опрема за сечење висока прецизност за да се обезбеди точноста на големината.

3.Панирање

Листот за исечен алуминиумски легура е прободен во разни делови од алуминиумскиот случај, како што се телото на случајот, плочата за покривање, послужавник, итн. Преку машини за удирање. Овој чекор бара строга контрола на работењето за да се обезбеди дека формата и големината на деловите ги исполнуваат барањата.

4.САСМЕЛ

Во овој чекор, прободените делови се склопуваат за да ја формираат прелиминарната структура на случајот со алуминиум. Ова може да бара употреба на заварување, завртки, ореви и други методи за поврзување за фиксирање.

5.rivet

Завршувањето е вообичаен метод за поврзување во процесот на склопување на алуминиумски случаи. Деловите се цврсто поврзани заедно со навртки за да се обезбеди јачина и стабилност на случајот со алуминиум.

6. Извадете модел

Дополнително сечење или кастрење се изведува на собраниот алуминиумски случај за да се исполнат специфичните дизајни или функционалните барања.

7.glue

Користете лепило за цврсто обврзници специфични делови или компоненти заедно. Ова обично вклучува засилување на внатрешната структура на алуминиумскиот случај и полнењето на празнините. На пример, можеби е неопходно да се залепи поставата на ЕВА пена или други меки материјали на внатрешниот wallид на алуминиумскиот случај преку лепило за да се подобри звучната изолација, апсорпцијата на шок и перформансите на заштитата на случајот. Овој чекор бара прецизно работење за да се осигури дека врзаните делови се цврсти и изгледот е уреден.

8. Процес на линија

По завршувањето на чекорот за сврзување, се внесува фазата на третман на поставата. Главната задача на овој чекор е да се справи и да го средиме поставениот материјал што е залепен во внатрешноста на случајот со алуминиум. Отстранете го вишокот на лепило, измазнете ја површината на поставата, проверете дали има проблеми како што се меурчиња или брчки и осигурете се дека поставата цврсто се вклопува во внатрешноста на случајот со алуминиум. По завршувањето на поставата, внатрешноста на случајот со алуминиум ќе претстави уреден, убав и целосно функционален изглед.

9.QC

Инспекциите за контрола на квалитетот се потребни во повеќе фази во процесот на производство. Ова вклучува инспекција на изгледот, инспекција на големината, тест за перформанси на запечатување, итн. Целта на КК е да се обезбеди дека секој чекор на производство ги исполнува барањата за дизајн и стандардите за квалитет.

10.Панак

Откако ќе се произведе алуминиумскиот случај, треба правилно да се спакува за да се заштити производот од оштетување. Материјалите за пакување вклучуваат пена, картони, итн.

11.Пајммент

Последниот чекор е да се пренесе случајот со алуминиум до клиентот или крајниот корисник. Ова вклучува аранжмани во логистиката, транспортот и испораката.